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1、袋式除塵器介紹：
圖 1袋式除塵器結構簡(jiǎn)圖
2、除塵器常見(jiàn)故障及排除方法：
在除塵器的日常運行中，由于運行條件會(huì )發(fā)生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當的調節，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。 同時(shí)，特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)，因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵， 逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚及多次循環(huán)， 因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內的粉塵濃度成倍地高于入口的粉塵濃度， 這樣_惡化了除塵器的工作條件，影響了除塵效率[5] 。 除塵器常見(jiàn)故障的分析及處理方法見(jiàn)表 1，電磁閥常見(jiàn)故障的分析和處理方法見(jiàn)表 2。
3、裝置除塵器實(shí)際應用情況：
3.1、濾袋壓差過(guò)高：
濾袋壓差過(guò)高易導致系統處理粉塵的能力下降、 輸灰管道堵塞和風(fēng)機長(cháng)期在高頻狀態(tài)下工作，增加系統的能耗。 壓差具體統計數據見(jiàn)表 3。
表
3
除塵器壓差數據統計表
|
項目
|
2013
年上半年
|
2013
年下半年
|
|
|
|
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數據點(diǎn)數
|
112
|
85
|
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||
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壓差_值
（
KP
a
）
|
2.30
|
1.90
|
|
壓差_小
值
（
KP
a
）
|
1.00
|
1.20
|
|
壓差平均
值
（
KP
a
）
|
1.32
|
1.77
|
表
4
除塵器操作條件明細表
閃蒸塔進(jìn)
噴吹寬
噴吹間隔
S
除塵器壓差
KPa
料量
%
度
S
2
0.93
～
1.27
3
1.56
～
1.67
4
1.66
～
1.71
15
0.2
5
1.72
～
1.93
6
1.76
～
2.07
7
1.96
～
2.07
8
2.16
～
2.47
3.2、濾袋破損：
3.2.1、袋籠經(jīng)、緯向筋脫焊：
3.2.2、袋籠表面有毛刺：
3.2.3、袋籠存在漆瘤：
3.2.4、油漆面粗糙：
3.3、除塵器漏風(fēng)：
除塵器為負壓操作， 漏風(fēng)易造成外部空氣大量涌入，其危害主要表現有：
1）影響系統的穩定。漏風(fēng)涌入的大量空氣，尾排風(fēng)機抽取系統的有效風(fēng)量降低，影響產(chǎn)量。
2）設備漏灰。 粉塵會(huì )在清灰動(dòng)力的作用下通過(guò)泄漏點(diǎn)高速?lài)娤蛲饨?，造成工作?chǎng)所的污染。
3）增加運行阻力。除塵器原本負壓運行，漏入的風(fēng)為正壓氣體，大幅增加了運行阻力。
4）設備內部結露、設備銹蝕。大量冷空氣進(jìn)入降低了運行的溫度，尤其在冬季和雨季，造成糊袋、結露、設備腐蝕，影響除塵器正常使用。
3.4、脈沖氣源不佳：
壓縮空氣的質(zhì)量是除塵器穩定運行的關(guān)鍵，其影響除塵效果的表現有：
1） 高壓風(fēng)供風(fēng)量。 如滿(mǎn)足不了脈沖閥工作要求，則不能正常清灰，導致除塵器“糊袋”。
2）高壓風(fēng)壓力。 在濾袋清灰瞬間，只有濾袋內壓力大于濾袋外壓力，才能使濾袋正常清灰。
3）高壓風(fēng)干燥清潔。 一般空壓機直接供給的高壓風(fēng)含有_的水和油漬， 如不及時(shí)將水排出，所含水分隨高壓風(fēng)噴吹進(jìn)入濾袋，勢必造成濾袋表面結成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而導致濾袋報廢并且容易造成脈沖閥漏氣以及氣缸電磁閥不工作等現象。
4）脈沖閥工作不正常。 脈沖閥、控制儀工作不正常，其直接表現為“糊袋”，從而增加系統阻力，除塵效果下降。 電磁脈沖閥漏氣是_常發(fā)生的故障。
功能，確保除塵器正常運行。
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